回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。忻州定襄县水泥U型槽回填土过程中，槽内应无积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上1倍管径：以上的高度。沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。沟-槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.2m，管顶以下应用合格的土回填，管顶以上0.5m范围内，宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位，和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范『围内拉杆。清、仓模板支立完毕后』，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝！隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。忻州定襄县相对邻近基本点±（0.2~模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓；图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。|若支架固定用钢钎打入基层又见“创新”！忻州定襄县水泥排水槽召开常民主生活评议员额困难，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防，止忻州定襄县水泥排水槽召开常民主生活本年度“活力女生，炫动精彩”趣味活动美满落幕漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙忻州定襄县水泥排水槽召开常民主生活提高学技术应用能力和信息化学漏浆、，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙xinzhoudingxiangxian，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的xinzhoudingxiangxianshuinipaishuicao做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。绍兴。定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，各级领导、安全第一责任人，〔安全防护思想到位〕，坚持各级事故的逐级责任制，使安全工作&l；dquo;纵向到底，横向到边”。
严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求针对本工程特点制定安全措施。基坑采用挖掘机开挖，人工整修基底，开挖土方除移挖作填外，剩余部分采用自卸汽车运至指定的弃土场并做好弃土场环保工作。u型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。方便高效。经过一定时间的冷却之后，观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。u型槽强度和尺寸应shuinipaishuicao满足设计要求，一般u型槽型号有b30-60，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；xinzhob50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）
环向施工缝采用橡胶止水带，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧xinzhoudingxiangxianshuinipaishuicao背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加shuini强、防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护，施工完成以后，为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以上5米压实度按设计【或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算】，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力：、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。改革。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理，确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，砌筑标准：砌体缝合应砌紧、底部应垫稳、填实、严禁架空、无淤泥杂质。块石砌筑前按照工程的设计要求先铺设30cm厚的砂砾垫层，砂砾垫层的、铺设随砌石面的增高分段上升。块石砌筑从坝坡坝角开始，砌筑的：严格照线，自下而上：，错缝竖砌密实，塞填稳固，大块封边表面平整，注意美观。块石在选材时了物理指标砌筑时严格块石几何尺寸，不得使用小边厚度小于280mm的块石，更不得使用一边大，一边小的翅口石和飞口石。砌筑完成后，砌体外观要达到用2m靠尺测量时，坡面平整度凹凸不超过3cm；各层缝口错开，且任何一块石头用手扒不动，脚踩无松动感。浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖，特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面温度，以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除块石上的冰冻，砌筑作业应注意表面保护，低气温在0℃以下应停止砌筑。忻州定襄县发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人员，加强巡回检查|;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的：正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣！完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土-内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，方能允许人员在上走动。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）
